engelsk
Español
Deutsch Vertikala bearbetningscentrumformdelar enligt sin roll kan delas in i formdelar och strukturella delar, formande delar hänvisar till direkt deltagande i bildandet av kavitetsutrymmet av strukturella delar, såsom konkav form (kavitet), konvex form (kärna) , skär, linjeposition, etc.; strukturella delar avser enheten, positionering, styrning, ejektor och formning för att komplettera en mängd olika aktionsdelar, såsom positioneringsringar, keezers, skruvar, dragstång, ejektor, tätning, dragplatta med fast avstånd Delarna används för positionering, styrning , utmatning och slutförande av olika åtgärder under formningen, såsom positioneringsringar, gripdon, skruvar, avdragarstänger, utkastarstift, tätningsringar, distansplattor, avdragarkrokar, etc. Vanligt använda konstruktionsdelar se nästa avsnitt. När man planerar de formande delarna, bör gummits formningsförkortningshastighet, lutningen på formsläppet, listigheten i produktion och reparation beaktas fullt ut.
1. Formning av förkortningshastighet av gummi
Den formande förkortningen av gummit påverkas av många aspekter, såsom gummits variation, formen och storleken på gummidelen, formens temperatur, insprutningstrycket, fyllningstiden och hålltiden, etc. Den mest uppenbara påverkan är gummidelens variation, formen och väggtjockleken på gummidelen. Olika gummimaterial har olika förkortningshastighetsskala (se kapitel 2, vanliga plaster), den detaljerade förkortningshastigheten enligt det rekommenderade värdet, om det finns förändringar, måste bekräftas av motsvarande ansvarig person.
Det är värt att notera att referenspunkten som väljs för 3D-planering och 2D-planering bör vara densamma när man ökar förkortningsvärdet för samma gummidel, annars kommer det att göra 3D- och 2D-planeringen inkonsekvent.
2. Släpp lutningen
Rimlig släpplutning är nödvändig för enkel släppning och högkvalitativt utseende. Vid planering av plastdelar ges vanligtvis en rimligare utlösningslutning. Men på grund av ibland dålig hänsyn, väljs eller formas plastdelarna med orimlig släpplutning, vilket definitivt kommer att påverka utseendet på plastdelarna, så släpplutningen på plastdelarna bör kontrolleras under formplaneringen, och orimlig plats bör diskuteras med vederbörande ansvarig. Följande är de allmänna kraven för utsläppslutningen.
(1) Vanligt använda gummimaterial som ABS, HIPS, PC, PVC, etc., släpplutningen på den yttre ytan av gummidelarna väljs med hänvisning till följande.
För små plastdelar med blank exteriör är utlösningslutningen ≥ 1˚; för stora plastdelar är utlösningslutningen ≥ 3˚.
Om Ra < 6,3 för etsad yta är släpplutningen ≥ 3˚; om Ra ≥ 6,3 är utlösningslutningen ≥ 4˚.
Ra < 3,2 på den yttre ytan av den flammönstrade ytan, frigöringslutning ≥ 3˚; Ra ≥ 3,2, släpplutning ≥ 4˚
(2) Oavsett om benpositionen och pelarpositionen för gummidelens inre utseende är planerad att ha släpplutningen, bör släpplutningen ökas eller modifieras enligt följande krav när formplaneringen genomförs.
Tjockleken på roten av benpositionen är mindre än 0,5t, ("t" är gummidelens väggtjocklek); tjockleken på toppen av benpositionen bör vara större än eller lika med 0,8 mm, och den detaljerade frigöringslutningen bestäms enligt den bekräftade tjockleksskillnaden och höjden på benpositionen. Om släpplutningen krävs på båda sidor om benpositionens längd, bör en större släpplutning väljas utan att påverka gummidelens inre struktur.
Kravet på kolumnposition korrigeras enligt innehållet i kapitel 3 3 §.
(3) När du ökar eller korrigerar frigöringslutningen för gnidning eller beröring genom position, välj kraven för stegtyps skiljeyta enligt kapitel 5 avsnitt 2, och om det påverkar strukturen på plastdelar, förhandla med den ansvariga personen.
3. Slughet av att forma delar
Formplanering, bör sträva efter att bilda delar med bra installations-, bearbetnings- och reparationsfunktion. För att förbättra bearbetbarheten av de formade delarna bör följande punkter övervägas först.
(1) kan inte förekomma skarpt stål, tunt stål
(2) lätt att bearbeta
Enkel bearbetning är det grundläggande kravet för gjutning delar planering, mögel planering, bör fullt ut överväga bearbetningsfunktionen för varje del, genom en rimlig kombination av montering för att möta bearbetningsprocessen krav.
(3) lätt att fixa storleken och reparera
För gjutna delar, storleken på delarna kan ändras bör övervägas kombination struktur, lätt att bära beröring, gnidning position, för att styrka och reparera bekvämlighet, bör väljas för att använda strukturen av panelen.
(4) för att säkerställa styrkan hos de gjutna delarna
(5) Lätt att installera
För de gjutna delarna av insatsstrukturen är enkel installation det grundläggande kravet för formplanering och bör förhindra installation av fel. För formen på den vanliga insatsen eller formen har mer än en form och storlek av samma skär, bör planeringen överväga att förhindra felinriktning av insatsanordningen och samma skärsvarvanordning. Den ofta valda metoden är asymmetrisk infästning eller positionering av skär.
Med symmetrisk fästorientering är det lätt att ha felinställning av skär 1 och skär 2, och lätt att vända samma skär. Fästningsorienteringen för varje skär är inte symmetriskt placerad, och fästarrangemanget för insats 1 och insats 2 är inte detsamma, vilket förhindrar uppkomsten av felinriktade anordningar och samma skärvridanordning. Dessutom, för att förhindra felinriktning, kan anordning också användas för att lokalisera stiftets asymmetriska arrangemang av metoden.
(6) Kan inte påverka utseendet
Vid planeringen av gjutna delar är det nödvändigt att överväga inte bara processkraven utan också för att säkerställa utseendet på plastdelarna. Huruvida plastdelarna tillåter existensen av klämlinjen är förutsättningen för att avgöra om insatserna kan tillverkas, om klämlinjen tillåts existera bör den infällda strukturen beaktas, annars kan andra strukturella former endast användas. Om plastdelens utseende tillåter närvaron av klämlinjen, kan panelstrukturen väljas för att underlätta bearbetningen; plastdelens positiva utseende tillåter inte närvaron av klämlinjen, och för bearbetning eller andra ändamål flyttas klämlinjen till sidoväggen, så att panelstrukturen väljs. När den cirkulära bågen inte tillåter nyplinjen, ändra strukturen på skäret, nyplinjens kvadratiska förskjutning till innerväggen.
(7) Tänk på kylningen av formen i allmänhet.
Efter att den gjutna delen har valts för att sättas in, om det är svårt att bilda lokal kylning, bör andra kylningsmetoder eller hela strukturen övervägas.
