engelsk
Español
Deutsch I allmänhet, om CNC-bearbetningscentret används för att tillverka produkter, kommer det att köpa linjeskenan. Om den används för att bearbeta formen, köp den hårda skenan. Precisionen för linjeskenan är högre än den för hårdskenan, men CNC-bearbetningscentret för hårdskena är mer robust och hållbart.
Hard Track-funktioner
Fördelarna med hårdskena cnc-bearbetningscenter:
1. Kan ta emot större belastningar, lämplig för grovbearbetning av verktygsmaskiner med stor verktygsvolym och stor matning.
2. På grund av styrskenans stora kontaktyta är verktygsmaskinens funktion mer stabil, och den är lämplig för verktygsmaskiner med höga krav på maskinverktygsoscillation, såsom slipmaskiner.
Nackdelar med hårdskena cnc-bearbetningscenter:
1. Materialet är inte enhetligt. Eftersom det i allmänhet är gjutet, så uppstår sannolikt gjutdefekter som sandinneslutning, lufthål och löshet i materialet. Om dessa defekter finns på styrskenans yta kommer det att ha en mycket olycklig inverkan på styrskenans livslängd och verktygsmaskinens noggrannhet. .
2. Det är svårt att bearbeta. Eftersom denna typ av styrskena i allmänhet är ansluten till verktygsmaskinens huvudkomponenter, såsom bas, pelare, arbetsbord, glidskena, etc., under bearbetningsprocessen, krävs dess form och position, grovhet och överskottskrav. Åldringsbehandlingen, härdningsbehandlingen och andra processer är svåra att kontrollera, och då kan bearbetningskvaliteten på delarna inte uppfylla utrustningens krav.
3. Utrustningen är svår. Ordet "utrustning" betyder att den behöver monteras och utrustas, och matchningsprocessen är en process för att kombinera färdigheter och fysisk styrka, som inte kan slutföras av vanliga arbetare. Det relativa antalet färdigheter som krävs , Utrustningen och arbetarna som har ett ordentligt grepp om verktygsmaskinens övergripande noggrannhet justeras, och samtidigt måste de också vara utrustade med en spade, en platt linjal, en fyrkantig linjal , en fyrkantslinjal, en urtavla, en urtavla och andra motsvarande verktyg.
4. Livslängden är inte lång. Detta kan bara vara relativt sett. Under samma underhålls- och användningsförhållanden är livslängden för ett brett utbud av hårda skenor mindre än för de linjära skenorna, vilket är relaterat till deras rörelsemetoder. Ett fantastiskt förhållande, den hårda skenan glider och krockar, medan linjeskenan rullar och krockar. Ur motståndets perspektiv är motståndet hos den hårda skenan mycket större än den hos linskenan, speciellt i fallet med otillräcklig jämnhet är motståndet hos det hårda spåret ännu sämre.
5. Reparationskostnaden är för hög. Reparationen av den hårda rälsen är mycket större än reparationen av linskenan vad gäller svårighetsgrad och reparationskostnad. Förutsatt att spadetillägget saknas kan det handla om att skingra alla stora delar av verktygsmaskinen. , gör om härdningsbehandling och bearbetning, eller till och med gjut om den stora biten, och trådmätaren behöver bara byta ut motsvarande trådskena, vilket i princip inte kommer att påverka användningen av den relevanta stora delen.
6. Verktygsmaskinens arbetshastighet är låg, och den hårda skenan kan i allmänhet inte acceptera för hög arbetshastighet på grund av dess rörelsemetod och den accepterade motståndskraften, vilket definitivt strider mot det nuvarande bearbetningskonceptet. Särskilt många fabriksarbetare har inte motsvarande kunskap om underhåll av verktygsmaskiner. I många fall vet de bara hur man använder verktygsmaskiner, men struntar i stort sett under underhållet av verktygsmaskiner. Underhållet av verktygsmaskiner har högsta prioritet. När bandet inte är tillräckligt jämnt, kommer det att orsaka spårutbränning eller slitageövergång, vilket är en allvarlig skada på verktygsmaskinens noggrannhet.
Fördelarna med line rail cnc-bearbetningscenter
1. Cnc-bearbetningscentret är enkelt och bekvämt, och högkvalitativ utrustning kan kompletteras med lite övning. Eftersom precisionen hos CNC-bearbetningscentrets maskinverktyg är mycket hög, bestämmer graden av noggrannhet överföringsarrangemangets noggrannhet. Transmissionsarrangemanget är vanligtvis sammansatt av en trådskena och en skruvstång, det vill säga noggrannheten hos trådskenan och själva skruvstången bestämmer noggrannheten hos verktygsmaskinen, medan trådskenan och ledskruven i allmänhet finns i i form av standarddelar behöver du bara välja motsvarande precision som tillhandahålls av tillverkaren, och i allmänhet kommer det inte att vara några större problem.
2. Det finns mycket utrymme för val, oavsett om det är från strukturmetoden för skenan eller noggrannhetsnivån, den smidiga metoden eller den bärande kapaciteten, bearbetningsmetoden till arbetshastigheten och andra parametrar kan väljas, du kan välja enligt den specifika situationen för verktygsmaskinen du planerar, godtyckligt konfigurera den typ av spår du behöver.
3. Drifthastigheten är hög. Nu arbetar många verktygsmaskiner extremt snabbt, särskilt tomgångsvarvtalet. Detta beror till stor del på linjeskenans kredit. På grund av den rullande och motstridiga operationsmetoden och högprecisionsbearbetning är det verkligen garanterat. Noggrannheten och stabiliteten hos verktygsmaskinens höghastighetsdrift förbättrar processorkraften och bearbetningsnoggrannheten avsevärt.
4. Hög bearbetningsnoggrannhet. Som standardprodukt har både materialet och bearbetningsmetoden kommit in i en godartad och kontrollerbar skala. Därför använder de flesta av verktygsmaskinerna inom området efterbehandling en högprecisionslinje. Skenan används som en verktygsmaskinstyrning, vilket också i hög grad säkerställer bearbetningsnoggrannheten hos verktygsmaskinen. Nanjing-tekniken, Hanjiang-linjen, Taiwan har Shangyin-linjen, det tyska företaget Rexroth, Japan har THK-linjen, etc. , Dessa märken är extremt rika och uppfyller köpcentrumens behov för olika krav på rälsen . Själv gillar jag att använda japanska THK, som är stabil i funktion och precis i utförande, men priset är i överkant.
5. Livslängden är lång. Eftersom arbetsmetoden för linskenan är rullningsstörningar, driver stålkulan i glidaren matardelens rörelse genom rullning på banan. Motståndet som mottas av denna rullningsinterferens är mindre än det för den hårda skenan. Därför, oavsett om det är överföringseffekten eller livslängden, bör trådskenan vara mycket mer idealisk än den hårda skenan.
6. Reparationskostnaden är låg. Oavsett om det handlar om reparationskostnad eller reparationsbekvämlighet så har linjeskenan sina naturliga fördelar och bekvämlighet. För som standarddel är bytesmetoden för linskenan detsamma som att byta en skruv. Ja, självklart finns det några återställningsjusteringar i noggrannhet, men för en hård bana är det väldigt bekvämt.
7. Leveranscykeln är kort, och den allmänna leveranscykeln av linskenor kan slutföras inom en halv månad, om du inte väljer utländska märken, såsom Rexroth och THK. Faktum är att dessa två märken också har motsvarande bearbetningsanläggningar i Kina. , så länge den typ av järnväg du väljer inte är särskilt partisk, kan i princip leveranstiden på cirka en halv månad fortfarande garanteras, och järnvägen i Taiwan Shangyin kan till och med uppnå en en veckas leveransperiod, men samma hårda spår har inte så bra tid att kontrollera talangen. Om åtgärden är relativt stor, till exempel omarbetning, kan cykeln vara mer än några månader.
Nackdelar med trådskenor
1. Bärkapaciteten är relativt liten. Denna relativt lilla storlek är endast för hårda skenor. I själva verket, efter en del strukturell planering av linjeskenorna i många stora fabriker, har bärförmågan förbättrats avsevärt. Naturligtvis är det relativt svårt. Sett till rälsens bärförmåga är den fortfarande relativt liten.
2. Stabiliteten är relativt svag jämfört med den hårda skenan, såsom förmågan att motstå svängningar etc, men jag vill ändå understryka att denna svaghet är relativ till den hårda skenan. Faktum är att stabiliteten hos många linskenor är också. Det har gjorts mycket bra, så länge utrustningen du planerar inte är alltför speciell, och i allmänhet kan möta behoven.
3. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt underhållet av linjeskenan under transport och utrustning. Som standarddel gör dess unika strukturella egenskaper den i en pinsam situation där den är relativt lätt att skadas, såsom smal form och led till lina. Skenans styvhet saknas, och den är lätt att böja och deformera när den knådas och leder sedan till förlust av noggrannhet; till exempel, eftersom det är en ståldel, om ingen rostskyddsbehandling utförs, kommer den i kontakt med vatten eller andra lösningsmedel under transport och utrustning. Fenomen som rost och korrosion uppstår lätt och leder sedan till förlust av noggrannhet.
