1. Innan CNC -bearbetning utförs, använd en kalibrator för att kontrollera att verktyget lutar inom den tillåtna toleransen. Innan bearbetningen ska luftpistolen användas för att rengöra huvudet och låsmunstyckena eller torka av det med en trasa för att montera kniven. Noggrannhet och kvalitet har vissa effekter.
2. Programlista över CNC -bearbetningsfiler bör normaliseras, inklusive modell, namn, programnamn, bearbetningTOP, verktygsstorlek, matningsmängd, särskilt skärlängd, varje program reserverar marginal och indikatorlampa. Kniv. Det ska vara tydligt synligt.
3. CNC -bearbetningsprogramlistan ska överensstämma med datumriktningen som anges av formen och sedan kontrollera den översta 3D -kartan, särskilt för att se till att arbetsstycket som har borrats och måste vara i linje med 3D -kartan och planet på arbetsstycke att betrakta som.
4. Innan bearbetning måste du förstå innehållet i CNC -bearbetningsprogrammet. Programmet måste ha en 2D- eller 3D -karta och måste markera "X lång, Y bred, Z hög" på sexsidig data där målet är markerat som ett "z" -värde. Det är bekvämt för operatören att kontrollera att uppgifterna är korrekta efter behandlingen. Toleransdata bör ges om det finns en tolerans.
5. Använd förnuftiga CNC -verktyg Maskinering strikt skilja mellan stål, koppar lätt kniv, och den återstående mängden av den optiska kniven bör vara rimlig, arbetsstycket försöker göra färdigställandet och livslängden på verktyget. bättre.
6. När du spänner, notera om namnet på CNC -bearbetningsstycket och modelllistan är desamma, om materialstorleken matchar, klämhöjden är tillräckligt hög och antalet sadlar som används.
7. CNC -bearbetningshastigheten bör kontrolleras strikt av operatören. F-hastighet och S-spindelhastighet bör ställas in på lämpligt sätt. Om f är snabb bör S -spindeln accelereras. Matningshastigheten måste justeras i olika regioner. Efter bearbetning kontrolleras kvaliteten har inga problem, sedan gå upp och bearbetas perfekt. 3333 333 333