Numerisk styrbearbetningsteknik härrör från konventionell bearbetningsteknik och är en organisk kombination av konventionell bearbetningsteknik, datortalstyrningsteknik, datorstödd design och hjälptillverkningsteknik. På grund av den kontinuerliga utvecklingen av teknik måste fler och fler delar bearbetas exakt i modern tillverkning, och kraven på arbetsnoggrannhet och ytkomplexitet hos arbetsstycket blir också högre och högre. Därför har CNC-bearbetning fått stor uppmärksamhet, men när det gäller kostnadsbesparingar är CNC-bearbetning fortfarande dyrare än traditionell bearbetning. Låt oss nu presentera skillnaden mellan CNC-bearbetning och traditionell bearbetningsteknik i detalj.
1. Bearbetningsteknik
I den vanliga bearbetningsprocessen kan oavsett om det är positioneringsdatum, klämmetod, verktyg, skärmetod etc. förenklas, men databehandlingsprocessen är mer komplicerad och dessa faktorer måste beaktas fullständigt och till och med samma bearbetning För uppgifter kan CNC-bearbetningsprocessen ha flera scheman, som kan ordna flera bearbetningsdelar och bearbetningsverktyg som huvudlinjen. Processen har olika egenskaper. Detta är skillnaden mellan CNC-bearbetningsprocessen och den traditionella bearbetningsprocessen.
I den vanliga bearbetningsprocessen kan oavsett om det är positioneringsdatum, klämmetod, verktyg, skärmetod etc. förenklas, men databehandlingsprocessen är mer komplicerad och dessa faktorer måste beaktas fullständigt och till och med samma bearbetning För uppgifter kan CNC-bearbetningsprocessen ha flera scheman, som kan ordna flera bearbetningsdelar och bearbetningsverktyg som huvudlinjen. Processen har olika egenskaper. Detta är skillnaden mellan CNC-bearbetningsprocessen och den traditionella bearbetningsprocessen.
2. Klämning och fixtur
Vid CNC-bearbetningsprocessen måste inte bara fixturens och maskinverktygets koordinatriktningar vara relativt fasta, utan också dimensioneringsförhållandet mellan delarna och maskinverktygets koordinatsystem måste koordineras. Dessutom måste de två stegen av positionering och klämning kontrolleras effektivt under klämprocessen. Vidare är det, under den traditionella bearbetningsprocessen, på grund av den begränsade bearbetningskapaciteten hos själva maskinverktyget nödvändigt att utföra flera klämningar under bearbetningsprocessen. Dessutom är det nödvändigt att använda speciella armaturer, vilket leder till högre kostnader för konstruktion och tillverkning av armaturer, vilket praktiskt taget ökar produktionskostnaden för produkten. Positioneringen av CNC-bearbetningsprocessen kan felsökas av instrumentet. I de flesta fall krävs ingen speciell armaturdesign, så kostnaden är relativt låg.
Vid CNC-bearbetningsprocessen måste inte bara fixturens och maskinverktygets koordinatriktningar vara relativt fasta, utan också dimensioneringsförhållandet mellan delarna och maskinverktygets koordinatsystem måste koordineras. Dessutom måste de två stegen av positionering och klämning kontrolleras effektivt under klämprocessen. Vidare är det, under den traditionella bearbetningsprocessen, på grund av den begränsade bearbetningskapaciteten hos själva maskinverktyget nödvändigt att utföra flera klämningar under bearbetningsprocessen. Dessutom är det nödvändigt att använda speciella armaturer, vilket leder till högre kostnader för konstruktion och tillverkning av armaturer, vilket praktiskt taget ökar produktionskostnaden för produkten. Positioneringen av CNC-bearbetningsprocessen kan felsökas av instrumentet. I de flesta fall krävs ingen speciell armaturdesign, så kostnaden är relativt låg.
3. Verktyg
Vid bearbetningsprocessen måste valet av verktyg bestämmas utifrån bearbetningstekniken och bearbetningsmetoderna. Speciellt vid CNC-bearbetning bidrar användningen av höghastighetsskärning inte bara till att förbättra bearbetningseffektiviteten, utan även bearbetningskvaliteten kan garanteras, vilket effektivt minskar sannolikheten för skärdeformation och förkortar bearbetningscykeln. Därför ökas efterfrågan på skärverktyg under vägledning av skärning ytterligare. .
Vid bearbetningsprocessen måste valet av verktyg bestämmas utifrån bearbetningstekniken och bearbetningsmetoderna. Speciellt vid CNC-bearbetning bidrar användningen av höghastighetsskärning inte bara till att förbättra bearbetningseffektiviteten, utan även bearbetningskvaliteten kan garanteras, vilket effektivt minskar sannolikheten för skärdeformation och förkortar bearbetningscykeln. Därför ökas efterfrågan på skärverktyg under vägledning av skärning ytterligare. .
För närvarande finns det också en torrskärningsmetod. Denna skärmetod utför skärning utan att tillsätta skärvätska eller bara tillsätta en liten mängd skärvätska, så verktyget måste ha bra värmebeständighet. Jämfört med den vanliga bearbetningsprocessen har CNC-bearbetningsprocessen högre krav på verktygets prestanda.